Стандартный агрегат tbg 616 k спецификация поставки tbg 616 K - shikardos.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Стандартный агрегат tbg 616 k спецификация поставки tbg 616 K - страница №1/1






Стандартный агрегат TBG 616 K


1. Спецификация поставки TBG 616 K


    1. Базовый двигатель TBG 616 K для природного и био-газа



Блок коленвала
Монолитный блок из чугуна, с жесткостью обусловленной формой с глубокой усадкой боковых стенок, подвесные коренные подшипники, мокрые гильзы цилиндров, вентиляция картера через маслоотделитель в трубопровод от турбокомпрессора.


Движущий механизм

Коленчатый вал с противовесами закрепленными на болтах, сдвоенные Т-образные шатуны с косой, зубчатой плоскостью разъема, монолитные легкосплавные поршни с двумя компрессионными и одним маслосъемным кольцами




Головка цилиндров

Раздельные головки с четырьмя клапанами, трубопровод подачи смеси в развале блока, выход ОГ на внешнюю сторону, в выхлопной коллектор расположенный с обеих сторон блока. Свечи зажигания по центру камер сгорания с интенсивным охлаждением гнезда свечи.




Зажигание

Микропроцессорная высоковольтная система зажигания с низковольтным распределением, одна катушка зажигания на каждый цилиндр, бесконтактная, неизнашиваемая, регулируемая датчиком Холла на маховике и распредвале, с изменяемым моментом зажигания, распределение зажигания через процессор в первичной стороне катушки зажигания, свечи зажигания с тефлоновым штекером.


Смесеобразование

Всасывание воздуха через бумажный, сухой воздушный фильтр (с визуальным индикатором загрязнения) в смеситель, газоподача из безопасного газорегулятора. Дозирование соотношения газа и воздуха в мультигазовом смесителе DEUTZ.



Наддув смеси
Нагнетатели всасывают воздух и газ из газосмесителей под атмосферным давлением, охлаждение сжатой смеси в двухступенчатом охладителе смеси (ступень низких температур в отдельном контуре охлаждения с температурой 40 °С) Дроссельная заслонка для регулирования мощности, между нагнетателем и охладителем.

Регулирование и контроль

Электронное регулирование и контроль газо-воздушной смеси в смесителе серво-приводом, исходя из температуры в камере сгорания и показателей мощности и числа оборотов обрабатываемых системой TEM-System.




Электрический стартер 24 В



Система смазки

Масляный теплообменник, автоматическая доливка масла в масляный поддон из запасного резервуара через управляемое питающее устройство, автоматическая прокачка маслом с помощью электронасоса, откачка масла тем же насосом на агрегате.




Подключение охлаждающей воды

Компенсаторы с контр- фланцами для подвода и отвода воды.



Трехфазный внутиполюсный синхрогенератор
Согласно VDE 0530, безщеточный, саморегулируемый, самовозбуждаемый, рассчитанный как на автономную работу, так и в составе сети, статический трансформатор, электронный регулятор напряжения и cos , встроенный в

клеммную коробку, задающий элемент для встраивания в распределительное устройство, 3 х РТ100 для контроля температуры обмотки.



Установка агрегатов

Эластичное соединение газового двигателя и генератора, установленных на общей раме-основании, которая для достижения виброизоляции устанавливается с помощью пружинных элементов на фундаменте.



Каблирование

Полное каблирование агрегата на многофункциональную шину. Каблирование генератора и вспомогательного привода по месту установки.



Лакокрасочное покрытие

Окрасочное покрытие: RAL 5010, дополнительная банка лакового покрытия для ремонтных целей.





    1. Пульт управления DEUTZ TEM-Compact

Установка вблизи агрегата согласно технической спецификации. Длинна кабеля между газовым двигателем и шкафом составляет 8 метров. (как опция 15 м) Обслуживающий компьютер с цветным жидко-кристаллическим монитором, встроенным в дверцу шкафа управления.





    1. Детали для установки, отдельно




  • Компенсатор выхлопных газов с ответным фланцем

  • Эластичные газопроводы

  • Система безопасности газорегулирования по DVGW, компактная единая система, включающая в себя: шаровой кран, газовый фильтр, манометр, реле давления, 2 газовых клапана, датчик нулевого давления.

  • Комплект пружинных изоляторов

  • Прибор контроля противодавления в выпускном коллекторе

  • 2 магнитных клапана с соединительными деталями для доливки масла ( от запасного резервуара, возможно необходимого масляного насоса, ок 10 дм3/мин.)

  • Руководство по эксплуатации и каталог запасных частей (2 экземпляра).

  • Быстро-изнашивающиеся и расходные детали на 2.000 часов работы (1хЕ1 и 1хЕ3)



    1. Опции




  • Внешний обслуживающий компьютер для TEM-Compact с максимальной длинной кабеля 8 м (опционно с линейным драйвером до 2500 м)

  • Штатив для шкафа управления TEM-Compact.

  • Стандартный комплект инструментов

  • Расширенный комплект инструментов. Комплект с динамометрическим ключом.

  • Устройство для подогрева охлаждающей жидкости 6 кВт.

  • Оборудование системы охлаждения для модулей тока, включающее:

- трехходовой кран для контура охлаждающей воды, с электрическим сервоприводом

- трехходовой кран для контура охлаждения смеси, с электрическим сервоприводом



- 2 датчика перепада давления (охлаждающей воды и смеси)

  • Оборудование системы поддержания давления охлаждающей воды и уровня воды, включающее:

    • Компенсационный резервуар водяного охлаждающего контура

    • Группу контроля состояния охлаждающей воды двигателя с вытяжным вентилятором, ограничителем уровня воды и предохранительным клапаном.

    • Компенсационный резервуар охлаждающего контура смеси.

    • Группу контроля состояния охлаждающей воды смеси с вытяжным вентилятором, ограничителем уровня воды и предохранительным клапаном.

  • Оборудование систем горячей и холодной воды для модулей ТЭЦ, включающее:

    • 3 термоизмерительных щупа РТ100 для контура горячей воды.

    • 1 предохранительный ограничитель давления для контура горячей воды (с приемкой TÜV)

    • 1 температурное реле и ограничитель для контура горячей воды

    • 1 ограничитель уровня воды для контура горячей воды

    • 1 трехходовой клапан для контура горячей воды с электрическим сервоприводом.

    • 1 дифференциальное реле давления для контура водяного охлаждения двигателя

    • 1 трехходовой клапан для контура водяного охлаждения смеси с электрическим сервоприводом.

    • 1 дифференциальное реле давления для контура водяного охлаждения смеси.

  • Трехходовой клапан для аварийного контура охлаждения с электрическим сервоприводом.

  • Окислительный катализатор для обеспечения норм TA-Luft

  • Окислительный катализатор для обеспечения норм ½ TA-Luft.

Рис. 1.1 Двигатель TBG 616 V8K с генератором Stamford

Вес агрегата ок. 3.750 кг





Рис. 1.2 Двигатель TBG 616 V12K с генератором Stamford

Вес агрегата ок. 4.890 кг





Рис. 1.3 Двигатель TBG 616 V16K с генератором Stamford

Вес агрегата ок. 5.510 кг




2. Технические данные с генератором STAMFORD, 50 Гц / 400 В

Таб. 2.1


Модельный ряд


Мощность




Вид газа



NOX



Тип


Генератор




кВтмех




мг NOX3




cos phi = 0,8

кВт/кВА


cos phi = 0,9

кВт/кВА


cos phi = 1,0

кВт


TBG616V8K

333

природн.

250

HC 534E

318/398

320/355

321

TBG616V8K

350

природн.

500

HC 534E

334/418

336/374

338

TBG616V12K

500

природн.

250

HC 634H

479/598

481/534

483

TBG616V12K

525

природн.

500

HC 634H

502/628

505/561

507

TBG616V16K

630

природн.

250

HC 634K

605/756

608/676

610

TBG616V16K

700

природн.

500

HC 634K

671/839

676/751

678



Таб. 2.2



Модельный ряд


Мощность




Вид газа



NOX



Тип


Генератор




кВтмех




мг NOX3




cos phi = 0,8

кВт/кВА


cos phi = 0,9

кВт/кВА


cos phi = 1,0

кВт


TBG616V8K

323

биогаз

500

HC 534E

308/386

310/345

311

TBG616V12K

485

биогаз

500

HC 634H

464/580

467/518

469

TBG616V16K

647

биогаз

500

HC 634K

621/776

624/694

626


Примечание: данные для других генераторов – по Вашему запросу.

3. Стандартные регуляторы газа, 1500 1/мин

Таб. 3.1

Модельный ряд

TBG616V8K


TBG616V12K

TBG616V16K

Прир. газ (Hu=10 кВтч/нм3)










Номинальн. размеры

Ду 40/40/40

Ду 50/50/50

Ду 50/50/50

Давление на входе, мбар

56-100

40-100

68-100

Биогаз (Hu= 6,5 кВтч/нм3)










Номинальн. размеры

Ду 65/65/65

Ду 80/80/80

Ду 100/80/100

Давление на входе, мбар

20-38

20-42

28-34

Биогаз (Hu= 5 кВтч/нм3)










Номинальн. размеры

Ду 80/60/80

Ду 100/100/100

Ду 100/100/100

Давление на входе, мбар

20-34

20-24

30-42


Примечание: для других значений давления на входе – по вашему запросу


4. Стандартные муфты, 1500 1/мин
таб. 4.1


Модельный ряд


Мощность




Число оборотов

Макс. кр. момент



Момент инерц. генератора





Муфта




кВт

1/мин

Нм

кгм2




TBG616V8K

350

1500

2228

5,5-9,5

Reich AC-T6.SN

TBG616V12K

525

1500

3342

6,5-9,0

9,0-20,0


Reich AC-T6.SN

Reich AC-T7.NN/SN



TBG616V16K

700

1500

4456

90

Reich AC-T7.SN


Примечание: для всех агрегатов необходим расчет крутильных колебаний

5. Стартерные батареи и сетевые пусковые устройства


5.1 Стартерные батареи
Стартерные батареи для различных типов двигателей выбраны исходя из мощности стартера и на основании опыта:

Таб. 5.1


Агрегат

Стартер


Батареи

TBG 616V8K – 12K

5,4 кВт / 24 В

2 х 143 Ач / 12 В

TBG 616 V16K

9 кВт / 24 В

4 х 143 Ач / 12 В

Батареи должны располагаться в непосредственной близости от стартера в защитном кожухе из полимерного материала.




5.2 Сетевые пусковые устройства
При использовании для запуска сетевых пусковых устройств, их параметры должны соответствовать следующим значениям:

Таб. 5.2


Агрегат

Стартер


Пусковые устройства

TBG 616V8K –12K

5,4 кВт / 24 В

24 В / 200 – 1200 А

TBG 616 V16K

9 кВт / 24 В

24 В / 400 – 2400 А*

* Пример: 24 В DC, 600 А ток потребления, 3600 А – ток включения



Внимание: Применение устройств с большими значениями приводит к преждевременному износу стартера и поломкам.

6. Ориентировочные значения фундаментов под агрегаты

д


Разность высоты

± 2 мм


плоская поверхность
ля агрегатов с генераторами согласно табл. 2.1
Таб. 6.1

Агрегат

L (мм)


B (мм)

H (мм)

над полом

TBG 616V8K

2.400

1.500

100

TBG 616V12K

2.700

1.500

100

TBG 616 V16K

3.200

1.500

100



7
. Ориентировочные размеры монтажных проемов


Таб. 7.1

Агрегат

Мин. L (мм)


мин. B (мм)

мин.Н (мм)

TBG 616V8K

3.400

1.500

2.200

TBG 616V12K

4.300

1.500

2.200

TBG 616 V16K

4.700

1.500

2.300


8. Коэффициент использования
Коэффициент использования газомоторной установки рассчитывается по следующей формуле:
h1 + h2 + h3

V = ------------------------------------------ x 100%

h1 + h2 + h3 + h4
h1 = эксплуатационные часы
h2 = время нахождения в резерве:

Газомоторная установка готова к эксплуатации, но не эксплуатируется по причинам не зависящим от исполнителя заказа. Исполнитель заказа имеет право использовать данное время для проведения ремонтных работ / профилактических мероприятий.

Данное рабочее время не приплюсовывается к h4.
h3 = запланированное время простоя:

На время проведения планового технического осмотра и технического обслуживания газомоторная установка не эксплуатируется. Данные работы, как правило, производятся по рабочим дням между 07:00 – 17:00 часами.


h4 = не запланированное время простоя:

Газомоторная установка не готова к работе по вине изготовителя.


Часы h1 – h4 документируются в эксплуатационном журнале или руководстве по эксплуатации агрегата.

Часы h1 – h3 устанавливаются ежегодно по договоренности между заказчиком и исполнителем.

Данные показатели действительны на один год. Условием является договор о проведении плановых технических осмотров и мероприятий, заключенный с исполнителем или специализированным сервис-центром DEUTZ.

Адреса специализированных сервисных центров DEUTZ могут быть отправлены Вам по запросу.




Page of Date printed: 12/31/2014 14:02 a12/p12