Практикум по курсу «основы вакуумной и криогенной техники» - shikardos.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Исследование рабочих процессов и разработка современных криогенных... 2 527.03kb.
Практикум Для направления подготовки магистров «Филология» Магистерская... 1 139.81kb.
Рабочая программа по курсу «Основы религиозных культур и светской... 1 262.02kb.
Учебно-методических материалов по курсу основы межкультурной коммуникации... 2 802.71kb.
Оптика лабораторный практикум Пермь 2004 (07): 378 оптика: лабораторный... 3 1175.66kb.
Реферат по курсу «Техники медитации» 1 358.18kb.
Учебные дисциплины по курсу «Основы православной культуры», (36 часов) 1 31.73kb.
Пояснительная записка. Рабочая программа по курсу «Основы православной... 1 183.54kb.
Методические рекомендации по организации самостоятельной работы студентов... 3 561.32kb.
Практикум для иностранных студентов 4 965.78kb.
Практикум лабораторные работы Студента(ки) Учебная группа, курс 1 163.79kb.
Техническое задание на предоставление услуг финансовой аренды (лизинг) 1 239.66kb.
- 4 1234.94kb.
Практикум по курсу «основы вакуумной и криогенной техники» - страница №1/1


КАЗАНСКИЙ (ПРИВОЛЖСКИЙ) ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИНСТИТУТ ФИЗИКИ

КАФЕДРА КВАНТОВОЙ ЭЛЕКТРОНИКИ И РАДИОСПЕКТРОСКОПИИ

ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ ПО КУРСУ

«ОСНОВЫ ВАКУУМНОЙ И КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ»

СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ПОИСКА

НЕГЕРМЕТИЧНОСТЕЙ ВАКУУМНЫХ

И КРИОГЕННЫХ СИСТЕМ

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА


Клочков А.В.

Тагиров М.С.

2013 г.


УДК 533.1; 533.17; 533.5; 533.59; 533.56; 533.57

Методическое пособие к лабораторной работе «СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ПОИСКА НЕГЕРМЕТИЧНОСТЕЙ ВАКУУМНЫХ И КРИОГЕННЫХ СИСТЕМ» для бакалавров по направлению «Радиофизика», обучающихся по профилям "Физика магнитных явлений" и "Квантовая радиофизика и квантовая электроника" Института Физики, а также по профилям, в учебные планы которых включены курсы по вакуумной или криогенной технике.

Составители: Клочков А.В.

Тагиров М.С.


Рецензент: д.ф.-м.н., проф. Скирда В.Д.

Институт Физики

Казанского (Приволжского) федерального университета, 2013



Содержание
1. Введение................................................................................................. 4

2. Понятие течи.......................................................................................... 5

3. Виды течей............................................................................................. 8

4. Методы течеискания............................................................................. 9

5. Гелиевые течеискатели......................................................................... 12

6. Методики гелиевого течеискания......................................................... 15

7. Режимы работы гелиевых течеискателей............................................. 17

8. Устройство и порядок работы с современным

автоматизированным гелиевым течеискателем

Pfeiffer Vacuum HLT 560......................................................................... 21

Упражнение 1. Измерение внутренней контрольной течи...................... 32

Упражнение 2. Наблюдение за состоянием вакуумной системы

течеискателя в рабочем режиме................................................................ 35

Упражнение 3. Поиск течей в реальной вакуумной системе................... 37

Упражнение 4. Определение концентрации смеси 3Не-4Не масс-

спектрометрическим методом с помощью гелиевого течеискателя....... 40

9. Вопросы для подготовки ...................................................................... 43

10. Литература .......................................................................................... 44

Приложение 1. Режим регенерации и калибровки течеискателя............ 451. Введение

Целью работы является изучение современных методов проверки вакуумных и криогенных систем на герметичность. Современные автоматизированные гелиевые течеискатели обладают несомненными преимуществами по сравнению с отечественными аналогами, типа ПТИ-10. В частности, время запуска и выключения автоматизированных течеискателей производства фирмы Pfeiffer Vacuum (Германия) составляет всего несколько минут по сравнению с 2-мя часами для ПТИ-10. Это обеспечивается конструктивными особенностями, в первую очередь использованием турбомолекулярного насоса для создания высокого вакуума в масс-спектрометрической камере. Полная автоматизация процесса работы течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT-560 облегчает и ускоряет процесс поиска течей в системах, однако, устройство таких течеискателей не позволяет наглядно понять принцип его работы. Принципы работы гелиевых течеискателей подробно рассмотрены в методическом пособии "Основы гелиевого течеискания" на примере гелиевого течеискателя ПТИ-10 и в рамках данного пособия будут рассмотрены лишь кратко.



2. Понятие течи

Идеальная герметичная вакуумная система должна сохранять разряжение, созданное системой откачки, после выключения насоса в течение бесконечного времени. Однако без активной откачки давление в любой реальной системе будет расти со временем. Основными причинами являются "отгазовка" (десорбция различных молекул со стенок вакуумной системы, например молекул воды) и течь (проникновение посторонних молекул извне системы). На рисунке 1 представлена типичная зависимость давления от времени внутри вакуумной системы с момента выключения откачки и отключения вакуумной системы от откачной системы. Оба описанных выше процесса сначала имеют линейную зависимость от времени, однако "отгазовка" со временем уменьшается, когда система достигает термодинамического равновесия (например, в случае паров воды при давлении, равному давлению насыщенного пара при данной температуре, около 20 - 30 мбар при комнатных температурах). Течь без отгазовки характеризуется постоянным линейным ростом давления со временем.



P

течь + отгазовка

t

течь

отгазовка

Рисунок 1 - Зависимость давления от времени в реальной вакуумной системе.

На практике, невозможно создать абсолютно герметичную вакуумную систему. С другой стороны величина течи не должна препятствовать возможности достижения предельного значения вакуума, необходимого в данной системе. Соответственно необходимо определить предельно допустимую величину течи для вакуумной системы.

После сборки вакуумная система должна быть проверена на предельно допустимую величину течи и в процессе эксплуатации подобные проверки должны проводиться на регулярной основе.

За последние десятилетия были разработаны различные методы и методики проверки вакуумных и криогенных систем на герметичность, основные из которых будут рассмотрены в рамках данного пособия.

Как было отмечено, негерметичность вакуумных систем проявляется в ухудшении вакуума в течение длительного времени. Соответственно, величина течи может быть определена как



, (1)

где

V - объем вакуумной системы

ΔP - увеличение давления в системе за время Δt.

Общепринятые единицы измерения величины течи представлены в таблице 1.

Таблица 1. Таблица перевода основных единиц измерения величины течи




мбар·л/c

мм.рт.ст.·л/c

Па·м3/c

см31

мбар·л/c

1

0.75

0.1

0.99

мм.рт.ст.·л/c

1.33

1

0.133

1.32

Па·м3/c

10

7.5

1

~10

см3

1.01

0.76

0.101

1

В качестве примера, высоковакуумную систему можно считать герметичной если величина течи Ql < 10-6 мбар·л/c. При такой течи в систему попадет 1 см3 постороннего газа за время порядка 12 суток. Для сравнения - течь воздуха через цилиндрический канал радиуса 0.01 мм (толщина человеческого волоса) имеет величину около 10-2 мбар·л/c.

3. Виды течей

Течи возникают в системах благодаря различным дефектам используемых материалов или в соединениях между ними:



  • некачественная пайка, сварка или склейка;

  • поры и трещины в материале, образовавшиеся благодаря механическому стрессу или в процессе изготовления;

  • неплотности в соединениях и фланцах;

  • "холодные" или "горячие" течи, открывающиеся при экстремальных температурах;

  • "сверхтечь" ("superleak") - течь возникающая в криогенных установках, при температурах ниже температуры перехода жидкого хладагента в сверхтекучее состояние (2,17 К для гелия-4). Сверхтечь приводит к быстрому ухудшению вакуума даже в том случае, если она ниже порога чувствительности течеискателей при более высоких температурах;

  • клапанирующая течь - возникновение такой течи происходит при определенном знаке и величине перепада давления в районе течи;

  • виртуальная течь - поступление газа в систему из закрытых объемов внутри самой системы, например винтовые соединения. Такие течи приводят к существенному увеличению времени откачки и не обнаруживаются никакими методами;

  • проникание ("permeation") - течь, возникающая не из-за дефекта, а ввиду естественной пористости материала, например резиновые уплотнения (о-ринги) в фланцевых соединениях.

4. Методы течеискания

Основной целью течеискания является поиск, локализация и определение размера и причины течи в вакуумной системе, для последующего устранения. В зависимости от размера течи для их поиска могут быть использованы различные эффекты, однако их применимость для вакуумных и криогенных систем во многом ограничивается габаритами и дороговизной оборудования. Далее будут кратко рассмотрены основные методы, которые более детально можно посмотреть самостоятельно, например в [2].



Метод контроля давления или же проверка герметичности по натеканию. По сути, перед локализацией течей необходимо вообще убедиться в том, что течь действительно существует и вакуумная система негерметична. Фиксируя зависимость давления от времени в вакуумной системе после отключения откачки и отсечения откачной системы (Рисунок 1) можно определить наличие течи и оценить ее величину. Собранная вакуумная система откачивается до минимально возможного давления форвакуумным насосом. Когда давление достигает минимума и не наблюдается дальнейшего улучшения вакуума, насос отключается от вакуумной системы и выключается. Первоначально, практически всегда, будет присутствовать "отгазовка", показанная на рисунке 1. Соответственно, необходимо дождаться момента, когда "отгазовка" выйдет на равновесное значение. При наличии течи, давление с этого момента будет продолжать увеличиваться, но график зависимости P(t) изменит угол наклона, по которому можно будет грубо оценить суммарную течь в системе. Исходя из оценки величины течи можно сделать предположения о ее локализации и типе, но для этого требуется большой опыт. Методом контроля давления можно грубо локализовать течь, если в вакуумной системе присутствует несколько вакуумных вентилей. Для этого вакуумная система откачивается, перекрываются все вентили внутри системы, и отсекается откачная система. Через промежуток времени, использованный при грубой оценки величины течи, в предположении, что контроль за давлением в системе осуществляется со стороны откачки постепенно в направлении от откачки к дальнему концу вакуумной системы открываются вентили и осуществляется контроль за давлением. При открытии вентилем части системы, в которой отсутствуют течи, давление изменяться (увеличиваться) не будет. При присоединении негерметичной части системы, будет наблюдаться резкий рост давления. Если, при этом, достигнутое значение давления будет совпадать с давлением на полученной зависимости P(t) - грубая течь в системе локализована. Если достигнутое значение давления существенно меньше - в системе присутствует несколько грубых течей и необходимо продолжать их поиск далее.

Механические эффекты - методы, в основном, применимые к большим или грубым течам. Например, для поиска грубых течей могут быть применены ультразвуковые детекторы, которые позволят обнаружить "свист" газа, протекающего через течь. Данный метод позволяет обнаруживать течи величиной не более 10-2 мбар•л/c. Более чувствительным методом является метод мыльных пузырей. При нанесении мыльного раствора на поверхность вакуумной системы (вакуумная система предварительно "опрессовывается" - в ней создается избыточное давление) в местах течи появляются пузыри. Чувствительность данного метода может достигать величины 10-4 мбар•л/c. При всем своем удобстве, вышеприведенные методы применяются исключительно для локализации грубых течей и являются, по сути, одной из первых ступеней контроля на герметичность.

Изменение физических свойств остаточного газа в вакуумной системе. Основой данного метода является добавление в окружающий течь воздух дополнительного ("индикаторного") газа, который, после проникновения в вакуумную систему через течь, будет изменять какой-либо физический параметр, который можно контролировать. Соответственно, постепенно обдувая вакуумную систему "индикаторным" газом и фиксируя зависимость данного физического параметра от времени можно локализовать течь. Существует множество разновидностей данного метода. Например, можно следить за изменением теплопроводности остаточного газа с помощью датчика давления Пирани, используя при этом в качестве "индикаторного" газа пары спирта, CO2 или 4Не. Используя тяжелые инертные газы в качестве "индикаторного" можно изменять сечение ионизации, контролировать которое можно с помощью ионного датчика давления. Наиболее распространенным современным методом поиска течей является метод анализа массы остаточного газа, для этого используется высокочувствительный масс-спектрометр и 4Не в качестве "индикаторного газа", при этом чувствительность достигает 10-12 мбар•л/c.

5. Гелиевые течеискатели

В 1910 году J.J.Thomson описал первый масс-спектрометр для детектирования изотопов неона. Несколько десятилетий подобное оборудование, зачастую занимавшее отдельную комнату в лаборатории, использовалось только специалистами. Идея использовать масс-спектрометры для поиска негерметичностей в вакуумных системах уходит корнями в засекреченные проекты по созданию ядерного оружия [см. например 3]. Необходимость в максимальной герметичности реакторов по обогащению урана стимулировало создание надежных и очень чувствительных течеискателей, что, в конце концов, привело к созданию масс-спектрометрических течеискателей, настроенных на пик гелия-4 [см. например 4]. В течение 1950-1960х годов исходный материал стекло был заменен на нержавеющую сталь и был создан первый коммерческий гелиевый течеискатель. Этот "компактный" прибор весил всего 200 кг, включая откачную систему.

Современные гелиевые течеискатели изменились не сильно в плане самой масс-спектрометрической камеры, однако серьезные изменения претерпела откачная система и автоматизация измерений. Исходный паромасляный диффузионный насос в современных течеискателях заменен на турбомолекулярный, а механический пластинчато-роторный - на безмасляный спиральный или мембранный. Чувствительность гелиевых течеискателей существенно выросла с исходных 10-6 мбар•л/c до 10-9 мбар•л/c (1970-е) и до 10-12 мбар•л/c в нынешнее время.

Использование гелия в гелиевых течеискателях обусловлено, в первую очередь, очень малой естественной концентрацией и малой массой, что позволяет получить узкий разрешенный пик гелия в сигнале с масс-спектрометрической камеры. Также, малый размер молекул гелия позволяет детектировать течи минимального размера. По сравнению с водородом, гелий не взрывоопасен и химически инертен. Химическая и физическая инертность гелия-4 позволят легко удалить его остатки из вакуумной и откачной системы.

На рисунке 2 схематично представлена масс-спектрометрическая камера гелиевого течеискателя 180-градусного типа. Остаточный газ, попадающий в масс-спектрометрическую камеру бомбардируется электронами. Ионизированные молекулы остаточного газа ускоряются электрическим полем и в магнитном поле постоянного магнита они движутся по круговым траекториям, радиус которых пропорционален массе иона. Система диафрагм позволяет отсеять все ионы, кроме ионов 4Не. Для достижения предельной чувствительности 10-12 мбар•л/c необходимо измерить ионный ток, порядка 10-15 А, что достигается путем использования электронных умножителей или электрометрических усилителей с высоким входным сопротивлением.

В типичных масс-спектрометрических камерах гелиевых течеискателей длина пролета ионов составляет порядка 15 см. Поскольку ионы должны двигаться без столкновений с другими молекулами - длина свободного пробега должна быть много больше этой величины, что и достигается высоковакуумной откачкой масс-спектрометрической камеры и обуславливает использование турбомолекулярных насосов в современных течеискателях. При давлении в камере ниже 10-4 мбар длина свободного пробега ионов гелия-4 будет более 60 см.



магнитное поле

~1500 Э

диафрагмы

тяжелые ионы

приемник ионов

- 400 V

Рисунок 2 - Принцип работы гелиевого течеискателя.



6. Методики гелиевого течеискания

При поиске течи в вакуумной системе, система постоянно подвергается откачке откачной системой гелиевого течеискателя. Проникающий через течь "индикаторный" газ откачивается и протекает в вакуумную систему течеискателя. При этом для локализации течи "индикаторный" газ распыляется локально и кратковременно (Рисунок 3, вверху).



Течеискатель гелиевый

Течеискатель гелиевый

4Не

4Не

Рисунок 3 - Методики поиска течи и измерения величины течи при откачке испытуемой вакуумной системы течеискателем.

В таком способе величина течи может быть оценена с достаточно большой погрешностью. Для более точного измерения суммарной величины течи следует применять другую схему, когда вся испытываемая вакуумная система накрывается герметичным чехлом и в нем создается небольшое избыточное давление 4Не (Рисунок 3, снизу).

Для некоторых частей вакуумных и криогенных систем на стадии сборки откачка бывает чрезвычайно сложна и трудоемка. В таком случае применяется метод "сниффера" ("sniffer probe"- дословный перевод с английского языка - "обнюхивание"). Испытываемая вакуумная система "опрессовывается" с помощью 4Не (в объеме вакуумной системы создается повышенное давление). Поиск течи производится с помощью зонда, представляющего из себя капилляр малого сечения, подключенного к течеискателю. Размер капилляра подбирается исходя из необходимости создания рабочего давления в камере течеискателя и вакуумной системе, т.е. минимум 10-4 мбар (Рисунок 4). Предел чувствительности такого метода (10-7 мбар•л/c) существенно ниже чувствительности метода, описанного выше и представленного на рисунке 3, и ограничивается естественной концентрацией 4Не в окружающем воздухе. Метод "сниффера" применяется также при поиске грубых течей, когда откачка всей испытуемой вакуумной системы не представляется возможной.



Течеискатель гелиевый

Сниффер

Рисунок 4 - Поиск течей с помощью "сниффера".



7. Режимы работы гелиевых течеискателей

Режим прямого потока. Масс-спектрометрическая камера гелиевого течеискателя может быть подключена к вакуумной системе течеискателя таким образом, чтобы поток остаточного газа протекал частично или полностью через масс-спектрометрическую камеру (Рисунок 5).

Вакуумная система

Азотная ловушка

МС

камера

Высоковакуумный насос

Форвакуумный насос

Рисунок 5 - Режим работы гелиевого течеискателя "на прямом потоке".

Данный режим работы обладает повышенной чувствительностью и применяется на отечественных течеискателях типа ПТИ-10. Однако, при этом открывается доступ любым газам в масс-спектрометрическую камеру, и особенно, при наличии в испытуемой вакуумной системе существенных течей (более 10-4 мбар•л/c), что вызывает загрязнение камеры и уменьшение чувствительности прибора.

Изначально в гелиевых течеискателях в качестве высоковакуумных насосов использовались паромасляные диффузионные насосы. На входе в такой насос монтировалась азотная ловушка, охлаждаемая жидким азотом. Основное назначение такой ловушки заключалось в предотвращении попадания паров масла в масс-спектрометрическую камеру. Такое техническое решение было крайне успешным и использовалось в гелиевых течеискателях очень долгое время, однако имело ряд недостатков. В частности, для работы требовался жидкий азот и требовалось его постоянно добавлять в ловушку в ходе измерений. Паромасляный диффузионный насос также требовал к себе особого внимания, дополнительно время включения и выключения течеискателя ограничивалось временем разогрева масла, остыванием насоса и отогревом азотной ловушки. С 1980-х годов коммерчески стали доступны турбомолекулярные насосы, которые полностью вытеснили схему с использованием азотной ловушки и пароструйного диффузионного насоса. В современных течеискателях режим работы "на прямом потоке" практически не используется.



Режим противотока. Еще в 1968 W.Becker [5] предложил альтернативный способ откачки масс-спектрометрической камеры гелиевого течеискателя, в котором камера напрямую присоединена ко входу высоковакуумного насоса. Поскольку в данном режиме использование безмасляного высоковакуумного насоса критично, первая практическая реализация предложенной идеи задержалась на несколько десятилетий.

Вакуумная система

МС

камера

Высоковакуумный насос

Форвакуумный насос

Рисунок 6 - Режим работы гелиевого течеискателя "на противотоке"

Молекулы гелия-4 попадая в вакуумную систему течеискателя пролетают сквозь высоковакуумный насос против направления откачки (режим "counter flow" или "противотока") и попадают в масс-спектрометрическую камеру. Режим работает за счет того, что турбомолекулярные насосы (как и диффузионные) работают за счет передачи импульса отдельно взятой молекуле, и, соответственно, их производительность резко возрастает с ростом массы молекулы. Таким образом, противоток легких газов сквозь турбомолекулярный насос на 2-3 порядка выше по сравнению с противотоком тяжелых молекул (H2O, N2). Основные преимущества данного режима работы течеискателя заключаются в том, что только часть газа попадает в масс-спектрометрическую камеру, более того, тяжелые газы отсеиваются еще в турбомолекулярном насосе. Таким образом, загрязнение масс-спектрометрической камеры на порядки меньше, чем в режиме прямого потока. И, поскольку давление в масс-спектрометрической камере заведомо ниже, чем на входе в течеискатель, то в таком режиме измерения могут быть начаты гораздо раньше, например, при давлениях в испытуемой вакуумной системе порядка 0.1 мбар. Все современные гелиевые течеискатели работают в режиме противотока.

8. Устройство и порядок работы с современным автоматизированным гелиевым течеискателем Pfeiffer Vacuum HLT 560

Как было сказано выше, современные автоматизированные гелиевые течеискатели обладают рядом преимуществ по сравнению с отечественными аналогами, типа ПТИ-10, такими как время включения, время выключения, габариты, простота работы. На рисунке 7 изображен общий вид течеискателя HLT560, управляемый микропроцессором. Все процессы в приборе управляются автоматически.

Рисунок 7 - Общий вид течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560.

1. Входной фланец - Фланец DN25 ISO-KF для соединения с испытуемым объектом.

2. Задняя стенка - На задней стенке находится подключение к электросети, интерфейсы, разъёмы для подключения дистанционного пульта и для подключения щупа.

3. Управление прибором - Дисплей и блок управления

4. Динамик - Динамик акустической сигнализации.

5. Противопылевой фильтр - Находится на днище прибора

6. Выход вентиляции - Находится на боковой стенке

Принципиальная схема течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560 представлена на рисунке 8.



вход течеискателя

форвакуумный насос

калиброванная

гелиевая

течь

напуск

датчик давления

ТМН

ступень

А

МСК

ТМН

ступень

B

Рисунок 8 - Принципиальная схема течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560.

Система измерения течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560 состоит (упрощенно):

• Входной фланец;

• Форвакуумный насос;

• Турбомолекулярный насос (ТМН) с двумя ступенями А и В;

• Блок клапанов;

• Масс-спектрометрическая камера (МСК).

Испытуемый объект устанавливается на входной фланец. Клапаны V1, V2, V3 и V4 осуществляют соединение испытуемого объекта и течеискателя и обеспечивают невозможность работы прибора в неправильном режиме. Клапан V5 используется для калибровки прибора по контрольной течи. Клапан V6 используется для напуска атмосферы в прибор и изделие по окончании испытаний. Этот же клапан обеспечивает работу прибора со щупом. Все клапаны открываются электромагнитами и закрываются действием пружин. Вакуумный датчик P1 измеряет давление под турбомолекулярным насосом, Р2 – измеряет давление на входном фланце.

На рисунке 9 представлена фотография течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560 со снятой крышкой. На фотографии виден форвакуумный насос, блок клапанов, гелиевая течь, постоянный магнит масс-спектрометрической камеры, приемник ионов, турбомолекулярный насос (ТМН).



вход течеискателя

форвакуумный насос

блок клапанов

гелиевая течь

магнит

приемник ионов

ТМН

Рисунок 9 - фотография течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560 со снятой крышкой.

Форвакуумная откачка течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560 осуществляется масляным одноступенчатым пластинчато-роторным насосом UNO 005A (скорость откачки 1 л/с). Высоковакуумная откачка осуществляется турбомолекулярным насосом TMH 071 с несколькими ступенями откачки (скорость откачки по N2 60 л/с).

Течеискатель Pfeiffer Vacuum HLT 560 работает в режиме противотока. В зависимости от достигнутого давления на входе в течеискатель постепенно открываются клапана V1, V3 и V4, увеличивая, таким образом, чувствительность измерений.



Counterflow (Противоток). Первоначальное вакуумирование испытуемого объекта начинается после открытия клапана V2. При давлении Р2 ≈ 15 mbar открывается клапан V1 откачки турбомолекулярного насоса. В режиме противотока 4Не через две ступени попадает в масс-спектрометрическую камеру. Благодаря особенностям компрессии газов в турбомолекулярных насосах с двумя ступенями, газы, с атомной массой больше чем у гелия, в масс-спектрометр не попадают. Количество гелия, попадающее в масс-спектрометр, зависит от скорости откачки форвакуумного насоса и турбомолекулярного насоса.

Twin-Flow™ low (Двойной поток низкий). Вакуумирование испытуемого объекта продолжается через входной фланец. При давлении Р2 < 5 mbar дополнительно открывается клапан V3.

Twin-Flow™ high (Двойной поток высокий). При давлении Р2 < 0,5 mbar клапан V3 закрывается и открывается клапан V4. Чувствительность прибора выходит на максимальный уровень.

Управление течеискателем осуществляется через операционный модуль, представляющий собой дисплей, клавиатуру и блок управления течеискателем (Рисунок 10).

1. Кнопка ”START/STOP” (СТАРТ/СТОП) - Предназначена для включения и выключения процесса измерения течи.

2. Кнопка ”ZERO” (НОЛЬ) - ”ZERO” (НОЛЬ), или соответствующая кнопка на щупе, включает функцию обнуления фона прибора в режиме измерения. При удержании кнопки ”ZERO” (НОЛЬ) более 3 секунд режим обнуления отменяется.

3. Функциональные кнопки - Функции этих кнопок зависят от режима работы, настроек и состояния прибора.

4. Дисплей - На дисплее отображаются результаты измерения, методы работы, выбранные параметры и их значения, а также предназначение функциональных кнопок.

Рисунок 10 - Управление течеискателем Pfeiffer Vacuum HLT 560.

Включение течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560

Главный выключатель находится на задней стенке прибора. Предназначен для включения и выключения прибора. Включите прибор.

После самотестирования, сообщение "PfeifferVacuum; SmartTest" отображено на дисплее. Начинается разгон турбомолекулярного насоса. Это происходит за 2 ÷ 3 минуты и отображается на дисплее полосой (Рисунок 11).

Рисунок 11 - Выход на режим.

После выхода на режим турбомолекулярного насоса на дисплее появляется меню "Ready to start" (Готовность к старту), изображенное на рисунке 12.

Рисунок 12 - Меню дисплея "Ready to start".

При нажатии функциональной кнопки ”Setup” (Установки), меню Setup (Установки) появляется на дисплее, что позволяет Вам устанавливать рабочие параметры (Рисунок 13).

Рисунок 13 - Меню дисплея "Setup Main Menu".

После нажатия кнопки "Escape" прибор возвращается в меню "Ready to start" (рисунок 12).

На дисплее отображаются следующие параметры:

Mode (Метод) - Метод работы (вакуумный или сниффер)

Mass (Масса) - Тип газа (4He, 3He, H2)

Filter (Фильтр) Вид фильтра (без фильтра, динамический, статический)

Last CF (Последняя перекалибровка) - Дата и коэффициент последней калибровки Signal (Сигнал) - Текущий фоновый сигнал.

Для просмотра состояния вакуумной системы в меню "Setup Main Menu" выберите подменю "Info" и далее подменю "Vacuum diagram". На дисплее отразится информация об открытых и закрытых вентилях гелиевого течеискателя (Рисунок 14).

Рисунок 14 - Дисплей состояния вакуумной системы.



Поиск течей

Прибор готов к контролю герметичности, как только появляется сообщение "Ready to start" (Готов к старту). Удалите заглушку с входного фланца и установите на него испытуемое изделие. Нажмите кнопку START/STOP (СТАРТ/СТОП) для начала измерений. Начнётся вакуумирование изделия, в процессе откачки давление отображается на дисплее (рисунок 15). После достижения давления для измерений на дисплее отображается величина фона, и, начиная с требуемого значения величины фона (<10-4 мбар•л/c) изделие можно проверять гелием.

Рисунок 15 - Дисплей в режиме форвакуумной откачки испытываемой вакуумной системы.

На дисплее отображаются цифровой режим измерений (рисунок 16).

Рисунок 16 - Цифровой дисплей (ручное масштабирование).

На дисплее может отображаться графический режим измерений, т.е. функция величины течи от времени (рисунок 17).

Рисунок 17 - Графический дисплей (автоматическое масштабирование).

Для переключения между аналоговым/цифровым дисплеем и графическим дисплеем нажмите функциональную кнопку в правой нижней части. Эта операция поочередно меняет аналоговый или графический вид дисплея.

При кратковременном обдуве различных частей системы в местах наличия течи на графическом дисплее будет отражен всплеск, соответствующий величине течи.

Для окончания измерения нажмите кнопку START/STOP (СТАРТ/СТОП). Течеискатель возвращается в режим "Ready to start" (Готов к старту), в изделие напускается атмосфера, и оно может быть удалено с входного фланца.



Упражнение 1. Измерение внутренней контрольной течи

Целью данного упражнения является освоение процедуры включение гелиевого течеискателя и проверка его работоспособности.

Включить течеискатель, как описано в разделе "Включение течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560". Дождитесь выхода прибора на рабочий режим (Рисунок 12). Перейдите в подменю "Check internal test leak". На дисплее появится вопрос "Test port blanked off" (Проверить, закрыт ли входной фланец?) (рисунок 18).

Рисунок 18 - Проверить, закрыт ли входной фланец.

На входном фланце течеискателя должна быть установлена заглушка, или течеискатель должен быть подсоединен к испытуемой вакуумной системе и отсечен от нее дополнительным вакуумным вентилем. Нажмите "Yes" (Да). Течеискатель начнет измерение внутренней контрольной течи после нажатия кнопки "START" (СТАРТ) (рисунок 19).

Рисунок 19 - Измерение внутренней контрольной течи.

Блок управления течеискателем откроет вентиль V5 на рисунке 8 и информация будет отражена на дисплее (Рисунок 20).

Рисунок 20 - Измерение внутренней контрольной течи.

В верхней строке будет указано значение последней калибровки гелиевого течеискателя. Убедится в том, что измеренное через 1 мин. значение контрольной течи не отличается от предыдущей калибровки более чем на 10%. Если это так - прибор находится в рабочем состоянии. Нажатие "Escape" возвратит прибор в режим "Ready to start" (Готов к старту). Повторить измерения 3 раза, полученные измеренные значения контрольной течи записать в отчет о выполнении упражнения. В отчете должна быть также записана последовательность действий.

Если измеренное значение контрольной течи отличается от установленного необходимо перейти к калибровке течеискателя и настройке его на "пик гелия". Процедура подробно описана в приложении 1.



Упражнение 2. Наблюдение за состоянием вакуумной системы течеискателя в рабочем режиме

Целью данного упражнения является наглядная демонстрация работы вакуумной системы течеискателя и блока клапанов.

Включить течеискатель, как описано в разделе "Включение течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560". Дождитесь выхода прибора на рабочий режим (Рисунок 12).

Для просмотра состояния вакуумной системы в меню "Setup Main Menu" выберите подменю "Info" и далее подменю "Vacuum diagram". На дисплее отразится информация об открытых и закрытых вентилях гелиевого течеискателя (Рисунок 14) в начальном состоянии, а также фоновое значение Q масс-спектрометрической камеры. Сфотографируйте (зарисуйте) диаграмму и запишите в отчет о выполнении упражнения состояние клапанов системы.

На входном фланце течеискателя должна быть установлена заглушка, или течеискатель должен быть подсоединен к испытуемой вакуумной системе и отсечен от нее дополнительным вакуумным вентилем. Нажмите кнопку "START" (СТАРТ). Вакуумная система начнет откачку входа течеискателя до дополнительного вакуумного вентиля (или заглушки) на входе течеискателя. При этом течеискатель начнет измерение фонового значения в данном отрезке вакуумной системы. Проследите порядок открытия/закрытия клапанов (Рисунок 14) а также изменения давления по показаниям датчиков P1 и P2. Дождаться, когда фоновое значение перестанет изменяться. Записать итоговые значения давления датчиков и фоновое значение на входе в течеискатель. Для окончания измерения фонового значения нажмите кнопку START/STOP (СТАРТ/СТОП). Течеискатель возвращается в режим "Ready to start" (Готов к старту), в отрезок вакуумной системы между входом течеискателя и дополнительным вакуумным вентилем (или заглушкой) на входе течеискателя напускается атмосфера. Повторить измерения 3 раза.

В отчете о выполнении упражнения должны быть занесены в таблицу итоговые значения давления с датчиков P1, P2, фоновое значение приемника ионов (масс-спектрометрической камеры) и фоновое значение на входе течеискателя. В отчете должна быть также записана последовательность действий и порядок открытия клапанов течеискателя.



Упражнение 3. Поиск течей в реальной вакуумной системе

Целью данного упражнения является отработка методики поиска течей в реальной вакуумной системе.

Включить течеискатель, как описано в разделе "Включение течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560". Дождитесь выхода прибора на рабочий режим (Рисунок 12).

Течеискатель подключен к вакуумной системе, изображенной на рисунке 21. При поиске течей в вакуумной системе используется метод откачки системы течеискателем (Рисунок 3 сверху), система обдувается газообразным гелием и, в случае наличия течи в системе, регистрируется величина течи. Поскольку газообразный гелий легче воздуха обдув системы следует начинать с верхних точек системы. Также следует учитывать инертность метода гелиевого течеискания и для этого обдув системы следует начинать с наиболее дальних точек системы, постепенно приближаясь к течеискателю. Особое внимание при обдуве следует уделять "критичным" деталям системы, таким как фланцы, соединения, пайки, вентили.

Для обдува следует использовать либо баллон высокого давления с редуктором, заполненного газообразным гелием, либо использовать гелий из линии возврата гелия (давление в такой линии обычно на 50 - 100 мбар выше атмосферного).

Вакуумная система, изображенная на рисунке 21, содержит изотоп гелия - 3Не. Данный изотоп используется в криогенной технике и его стоимость в 100 000 раз выше стоимости газообразного 4Не. Поэтому с данной вакуумной системой следует работать предельно осторожно и в рамках данного упражнения запрещено прикасаться и открывать вентили В2, В3 и В4!!!



V

He-3

форвакуумный насос

гелиевый

течеискатель

М1

М2

АЛ

крио

1

крио

2

В1

В2

В3

В4

В5

В6

В7

В8

В9

мембрана

М3
Рисунок 21 - Вакуумная система.

Первоначальное состояние системы - все вентили на рисунке 21 закрыты. Течеискатель выведен на рабочий режим. Открыть вентили В9, В6 и В5. Нажмите кнопку "START" (СТАРТ). Вакуумная система течеискателя начнет откачку тестируемой вакуумной системы. Через некоторое время (несколько минут) на дисплее течеискателя появится постоянно уменьшающееся значение фонового сигнала в тестируемой вакуумной системе. Перевести течеискатель в режим графического дисплея (рисунок 17). После установления стабильного значения фона начните обдув системы, как описано выше, а именно начиная с вентиля В1 в порядке увеличения номера вентиля на рисунке 21.

В случае если значение давления на входе в течеискатель (по показаниям датчика P2) менее 10-2 мбар а наблюдаемое фоновое значения выше 10-6 мбар·л/c - вакуумная система течеискателя и вакуумные коммуникации насыщены гелием. Необходимо произвести регенерацию вакуумной системы течеискателя. Процедура подробно описана в приложении 1.

Обдув следует производить короткими равными порциями (3-5 секунд) с задержкой до следующего элемента системы на 20-30 секунд. При отсутствии течи обдув следует повторить, увеличив время обдува каждого элемента системы. При обнаружении всплеска сигнала на дисплее течеискателя следует отметить на схеме место обнаружения течи и оценочную величину. Сфотографируйте (зарисуйте) график зависимости значения сигнала течеискателя от времени. По окончании поиска течей следует закрыть вентили в следующем порядке В5, В6 и В9. Для окончания измерения нажмите кнопку START/STOP (СТАРТ/СТОП). Течеискатель возвращается в режим "Ready to start" (Готов к старту), в отрезок вакуумной системы между входом течеискателя и дополнительным вакуумным вентилем В9 на входе течеискателя напускается атмосфера.

В отчете о выполнении упражнения должна быть зарисована вакуумная система, указан порядок обдува, временные параметры обдува и график зависимости значения сигнала течеискателя от времени. В случае обнаружения течи на схеме вакуумной системы должны быть отмечены места обнаружения и оценочные значения величины течи.

Упражнение 4. Определение концентрации смеси 3Не-4Не масс-спектрометрическим методом с помощью гелиевого течеискателя

Целью данного упражнения является калибровка течеискателя по сигналу 3Не и измерение остаточной концентрации 4Не в смеси 3Не-4Не.

Включить течеискатель, как описано в разделе "Включение течеискателя Pfeiffer Vacuum HLT 560". Дождитесь выхода прибора на рабочий режим (Рисунок 12).

Течеискатель подключен к вакуумной системе, изображенной на рисунке 21. Система была проверена на герметичность в предыдущем упражнении и откачана до давления порядка 10-2 мбар.

Нажмите кнопку "START" (СТАРТ). Вакуумная система течеискателя начнет откачку отрезка вакуумной системы между входом течеискателя и дополнительным вакуумным вентилем В9 на входе течеискателя. Через некоторое время (несколько минут) на дисплее течеискателя появится постоянно уменьшающееся значение фонового сигнала. Перевести течеискатель в режим графического дисплея (рисунок 17). Открыть вентили В9, В6 и В5. Производить откачку вакуумной системы в течение 5 минут. Закрыть вентили В5, В6 и В9 в указанном порядке. В системе в крионасосе "Крио 1" находится смесь с 20% концентрацией 4Не в 3Не. Проверить еще раз закрытие вентилей В5, В6 и В9. Медленно и осторожно открывая и закрывая вентиль В4 напустить в отрезок вакуумной системы между вентилями В5 и В1 20% смесь 4Не до давления 10-20 мбар (измеряется стрелочным манометром М1, записать значение). Проверить полное закрытие вентиля В4. Открыть вентиль В5. Записать падение давления в системе по манометру М1. Открыть вентиль В9. Смесь 4Не-3Не начнет "просачиваться" сквозь мембрану и поступать в течеискатель. Записать установившееся значение сигнала 4Не. Закрыть вентиль В9.

Нажмите кнопку START/STOP (СТАРТ/СТОП). Течеискатель возвращается в режим "Ready to start" (Готов к старту). Переведите течеискатель на измерение сигнала 3Не. Для этого из меню "Ready to start" перейти в подменю "Setup" - > "User Settings" - > "Mode&Mass" - > "Mass" - > 3He - > "Save". На дисплее течеискателя появится предупреждающее сообщение о необходимости перекалибровки течеискателя. Необходимо игнорировать данное сообщение, так как в памяти течеискателя сохранились значения ускоряющего напряжения на пики 3Не и 4Не, и нажать "OK".

Измерить значение сигнала 3Не, для этого открыть вентиль В9 и нажать кнопку START/STOP (СТАРТ/СТОП). Записать установившееся значение сигнала 3Не. Записать величину отношения сигналов 4Не и 3Не (R0). Зная истинную концентрацию 4Не в смеси, ввести калибровочный коэффициент. Записать значение в отчет о выполнении упражнения. Закрыть вентиль В9. Нажмите кнопку START/STOP (СТАРТ/СТОП). Течеискатель возвращается в режим "Ready to start" (Готов к старту).

Из отрезка вакуумнй системы между мембраной и вентилем В1 необходимо убрать остатки смеси обратно в крионасос "Крио 1", для этого медленно погрузите крионасос в транспортный дьюар с жидким гелием и откройте вентиль В4. Наблюдайте падение давления в вакуумной системе по манометру М1. Через 5 минут закройте вентиль В4 и извлеките крионасос "Крио 1" из транспортного гелиевого дьюара.

Убедиться в полном закрытии вентиля В4, проверив давление в отрезке системы через 10 минут по манометру М1.

Для измерения неизвестной концентрации 4Не в смеси 4Не-3Не, находящейся в крионасосе "Крио 2" полностью повторить упражнение начиная с открытия вентилей В9, В6 и В5 и откачки всей вакуумной системы течеискателем в течение 5 минут. Измеренное отношение величины сигнала 4Не и 3Не (R1) необходимо соотнести с калибровочным коэффициентом для 20% смеси, полученным в первой части упражнения.

В отчет о выполнении упражнения должны входить описание порядка действий, а также найденные величины сигнала 3Не и 4Не в крионасосах "Крио 1" и "Крио 2", калибровочный коэффициент и измеренную концентрацию 4Не в смеси крионасоса "Крио 2".

9. Вопросы для подготовки


  • понятие течи

  • виды течей

  • методы течеискания

  • отличия режимов работы гелиевых течеискателей

  • устройство и порядок работы с современным автоматизированным гелиевым течеискателем Pfeiffer Vacuum HLT 560. Основные отличия и преимущества.


10. Литература

  • Клочков, А.В. Основы гелиевого течеискания : методическое пособие / Клочков А.В., Тагиров М.С. - Институт Физики КФУ, Казань, 2013.

  • K. Zapfe Leak detection: Preprint from CERN Accelerator School on Vacuum in Accelerators, Platja D’Aro, Spain, 2006. http://cas.web.cern.ch/cas/Spain-2006/Spain-lectures.htm

  • Вакуумная техника: справочник / К.Е. Демихов, Ю.В. Панфилов, Н.К. Никулин и др.; под общ. ред. К.Е. Демихова, Ю.В. Панфилова. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2009. - 590 с.

  • Розанов, Леонид Николаевич. Вакуумная техника: учебник для вузов по спец. "Электронное машиностроение"/Л.Н. Розанов. - Изд. 3-е, перераб. и доп.-М.: Высшая школа, 2007. - 391 с.

  • Шешин, Евгений Павлович. Вакуумные технологии : учеб. пособие / Е. П. Шешин. - Долгопрудный : Интеллект, 2009. - 501 с.

  • Искусство криогеники. Низкотемпературная техника в физическом эксперименте, промышленных и аэрокосмических приложениях. Пер. с англ.: Учебно-справочное руководство / Г.Вентура, Л. Ризегари - Долгопрудный: Издательский Дом "Интеллект", 2011. - 336 с.

Приложение 1



Режим регенерации и калибровки течеискателя

Зачастую, в случае тестирования криогенных систем на наличие течей фоновое значение гелия, которое измеряет течеискатель может быть достаточно высоко, более того после длительных измерений вакуумная система течеискателя "насыщается" гелием. Для того, чтобы уменьшить фоновое значение в камере и вакуумной системе течеискателя служит режим автоматической регенерации.

По сути, в данном режиме можно также уменьшить фон гелия и в тестируемой системе, однако это не рекомендуется делать в случае больших объемов (более 10 л).

Принцип режима регенерации заключается в периодической откачке вакуумной системы течеискателя до давления в несколько мбар, с последующим перекрытием клапанов откачки и напуска атмосферного давления с порта сниффера. Эффективность регенерации обеспечивается "заменой" адсорбированных на стенках атомов гелия молекулами газов, входящих в состав воздуха. Несколько циклов регенерации позволяют сократить время выхода на рабочий режим в десятки раз.

Для включения режима регенерации выведете течеискатель в рабочий режим. На дисплее отображается меню "Ready to start" (Готовность к старту), изображенное на рисунке 22.

После этого необходимо нажать пункт меню "Regeneration" и после этого прибор перейдет в режим готовности к регенерации. На дисплее появится вопрос о закрытии входа течеискателя и желании продолжить регенерацию (рисунок 23). После начала регенерации режим может быть прерван нажатием кнопки START/STOP (СТАРТ/СТОП).

Рисунок 22 - Меню дисплея "Ready to start".

Рисунок 23 - Запуск режима регенерации.

После выбора в меню пункта "Start" течеискатель начнет откачивать внутреннюю вакуумную систему до давления 0,1 - 1 мбар (Рисунок 24).

Рисунок 23 - Режим регенерации.

После достижения необходимого давления откачка будет прекращена и клапан на форвакуумный насос будет перекрыт и в систему будет напущен воздух из атмосферы. Цикл будет повторяться неоднократно, пока не будет остановлен нажатием кнопки START/STOP (СТАРТ/СТОП).

При работе с неавтоматизированными гелиевыми течеискателями режим настройки масс-спектрометрической камеры на "пик гелия", а также поиск баланса между ускоряющим и супрессорным напряжением довольно трудоемкое занятие, требующее длительного времени.

В автоматизированных гелиевых течеискателях типа Pfeiffer Vacuum HLT-560 данная процедура значительно упрощена. Настройка на "пик гелия" и настройка супрессорного напряжения осуществляется автоматически. Для калибровки течеискателя по встроенной калиброванной течи переведите течеискатель в режим "Ready to start" (Готовность к старту), изображенный на рисунке 22. Проверьте настройку параметров калибровки на внутреннюю течь и автоматический режим (рисунок 23). Прибор должен прогреться не менее 20 минут для оптимальной калибровки, входной фланец должен быть заглушен (вентиль В9 на рисунке 21).

Рисунок 23 - Параметры калибровки течеискателя.

Из меню "Ready to start" (Готовность к старту), изображенного на рисунке 22 переведите течеискатель в режим калибровки, выбором меню "Calibration".

Вакуумная система течеискателя будет откачана и течеискатель автоматически настроит значения ускоряющего и супрессорного напряжения на "пик гелия" и минимальный фон во всех режимах работы: Counterflow (Противоток), Twin-Flow™ low (Двойной поток низкий) и Twin-Flow™ high.

По окончанию калибровки будет выведено меню, изображенное на рисунке 24. Стандартные значения коэффициентов калибровки для 4He:

Twin-Flow™ = 0,1 ÷ 10

Counterflow = 0,5 ÷ 30

Если стандартные параметры не были получены или они существенно отличаются от предыдущих ("Old"), необходимо обратится к преподавателю. Для записи результатов калибровки и настроечных параметров в память течеискателя нажмите "Save", в противоположном случае нажмите "Escape".



1 При Н.У. - нормальных условиях 00С, 1 Атм.

2 J.M. Lafferty, Foundations of Vacuum Science and Technology (John Wiley & Sons, New York, 1998); A. Roth, Vacuum Technology (Elsevier Science Publishers, Amsterdam, 1990); F.F. O’Hanlon, A Users Guide to Vacuum Technology (John Wiley & Sons, New York, 1989).

3 A. Nerken, J. Vac. Sci. Technol. A9 (1991) 2036.

4 A.O. Nier, C.M. Stevens, A. Hustrulid and T.A. Abott, J. Appl. Phys. 18 (1947) 30.

5 W. Becker, Vak. Techn. 8 (1963) 203