Материалы для скрепления деталей одежды - shikardos.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Материалы для скрепления деталей одежды - страница №1/1

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ




АССОРТИМЕНТ ШВЕЙНЫХ НИТОК
Швейная нитка - это высококачественная протяженная тонкая ровная скрученная пряжа или нить с особыми свойствами, которые позволяют использовать ее в швейной машине для соединения де­талей.

Швейные нитки являются основным материалом для скрепле­ния деталей одежды из тканей, трикотажных и нетканых полотен, меха, кожи и других материалов.

Структура и свойства швейных ниток определяются:

волокнистым составом;

числом сложений;

направлением крутки;

толщиной;

окончательной отделкой.

По волокнистому составу швейные нитки разделяют на хлопча­тобумажные, шелковые, из химических волокон и нитей.

По числу сложений нитки бывают однокруточные - в 2 или 3 сложения - и двухкруточные - в 4, 6, 9, 12, 15, 18 сложений. Двухкруточные нитки более предпочтительны, так как они более равно­весны и меньше истираются, чем однокруточные нитки.

По направлению окончательной крутки нитки бывают правой (Z) и левой (S) крутки. Предпочтительнее применять нитки правой крутки, так как они обладают меньшей обрывностью в швейных машинах, чем нитки левой крутки.

Толщина швейных ниток характеризуется торговым (условным) номером или линейной плотностью. Для ниток разного волокнистого состава существует своя торговая нумерация. Например, хлопчатобумаж­ные нитки имеют торговые номера 10, 20, 30, 40 и так далее; нитки из натурального шелка - 18, 33,65 и так далее, причем более тонкие нитки имеют более высокие торговые номера.

По виду отделки нитки могут быть суровыми, матовыми, глян­цевыми, белыми, цветными, черными.

Соединение деталей одежды с помощью ниток производится на швейных машинах. При работе машины нитка с усилием протягива­ется через многочисленные рабочие органы машины, в том числе через ушко иглы. В это время нитка испытывает многократные рас­тяжения, изгибы, ударные нагрузки, истирание и нагрев от трения об ушко иглы и о соединяемый материал. Эти воздействия частично нарушают целостность нитки и несколько снижают ее прочность.

При эксплуатации нитка в шве готового изделия также подвер­гается различным воздействиям: незначительным по величине, но многократным растяжениям и изгибам; трению; воздействию мою­щих средств при стирке и химических препаратов при химчистке; высоким температурам и давлению при глаженье. Эти воздействия разрушают нитки в швах.

Особенности технологии пошива и условия эксплуатации гото­вых изделий диктуют требования, которым должны отвечать швей­ные нитки.

Нитки должны обладать:

высокой разрывной нагрузкой для снижения обрывности на швейных машинах и обеспечения необходимой прочности шва;

высокой гладкостью, равномерностью для снижения обрывнос­ти, а также для равномерного натяжения в швейной машине и об­разования высококачественного шва;

гибкостью для лучшего затягивания шва и во избежание появле­ния на изделии выпуклых швов;

достаточной эластичностью - для уменьшения обрывности на швейных машинах и увеличения выносливости шва при эксплуата­ции изделий;

уравновешенностью крутки для исключения обрывности на швейных машинах;

малой усадкой для получения безусадочных швов;

высокой стойкостью окраски к действию светопогоды, к химчис­тке, стиркам;

высокой термостойкостью для исключения обрывности от оп­лавления (синтетических ниток) или от перегрева (натуральных и искусственных ниток).

Качество швейных ниток регламентируется стандартами, в кото­рых указаны нормативы показателей по наиболее важным характе­ристикам.

Хлопчатобумажные нитки благодаря хорошим потребительским свойствам имеют наибольшее распространение. Их применяют практически на всех операциях швейного производства: стачива­ния деталей, пришивания пуговиц, наметывания, выметывания и др. Хлопчатобумажные нитки вырабатывают из тонковолокнисто­го хлопка лучших селекционных сортов.

Хлопчатобумажные нитки, используемые для изготовления одежды, по числу сложений и способу кручения делятся на нитки однокруточные в 2 и 3 сложения и нитки двухкруточные в 4, 6, 9, 12 сложений.

Основные операции производства ниток: трощение (сложение двух-трех нитей), крутка и отделка. В зависимости от числа сложе­ний крутка может производиться несколько раз (для одежных швей­ных ниток - два раза). Для уравновешивания структуры ниток пос­ледняя крутка всегда производится в сторону, противоположную крутке пряжи.

Хлопчатобумажные нитки в два сложения используют доволь­но редко, только для ручных работ. Наиболее распространены нит­ки в три сложения, они применяются для соединения различных видов текстильных материалов.

Использование двухкруточных ниток более предпочтительно, чем однокруточных, так как при одинаковом направлении оконча­тельной крутки они более равновесны, лучше сопротивляются ис­тиранию, а это уменьшает обрывность при пошиве изделий.

В зависимости от толщины швейным ниткам присваивают тор­говые номера. Торговый номер - это условный номер ниток, ха­рактеризующий их толщину: чем выше номер, тем тоньше нитки. Выпускают нитки следующих торговых номеров: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100. Нитки торговых номеров 80 и 100 наиболее тонкие, по­этому их используют для изготовления изделий из самых тонких тканей. По прочности швейные нитки делят на торговые марки «Прима», «Экстра», «Специальные», «Особо прочные». Нитки мар­ки «Прима» наименее прочные. Нитки торговой марки «Особо прочные» используют для изготовления спецодежды.

Отделка ниток включает в себя отваривание, беление, крашение, аппретирование и полировку. В соответствии с операциями отдел­ки выпускают суровые, белые, черные и цветные нитки, каждые из которых могут быть матовые или глянцевые. Матовые нитки при заключительной отделке покрывают техническим маслом или тон­ким слоем парафина, глянцевые нитки пропитывают аппретом, со­держащим крахмал, клеящие вещества, стеарин, воск, и полируют вращающимися щетками. В зависимости от содержания крахмала в аппрете глянцевые нитки бывают мягкой и жесткой отделки. Глян­цевые нитки жесткой отделки в процессе образования строчки мо­гут повреждать швейные материалы, поэтому их используют для вязания и плетения кружев.

Основным показателем, характеризующим качество ниток, явля­ется прочность при растяжении, которая зависит от качества исход­ной гребенной пряжи, числа сложения ниток, беления, крашения и аппретирования. Увеличение числа сложений повышает прочность ниток, беление и крашение снижают ее. Глянцевые нитки прочнее матовых.

Допускаемая неровнота ниток по прочности 6-8,5%, разрывное удлинение ниток колеблется от 3 до 6%.

Хлопчатобумажные нитки выпускают на пластмассовых и бу­мажных патронах с длиной намотки для торговой сети 200 м, для промышленности - 300, 400, 500, 1000, 2500, 4000 м. На этикетках каждой паковки указывают изготовителя и основную характерис­тику ниток.

Применяются ниточные изделия для вышивания и вязания: крученая хлопчатобумажная пряжа, мулине, ирис.

Хлопчатобумажные нитки используют при изготовлении изде­лий из тканей, трикотажных и нетканых полотен различного во­локнистого состава, меха, кожи. При переработке наиболее толстых материалов используют толстые нитки № 30, 40; при пошиве пла­тьев, костюмов - № 50; при пошиве белья, блузок, платьев из тон­ких материалов - № 60, 80, 100.



Нитки из натурального шелка (швейный шелк) вырабатывают из нитей шелка-сырца двойным кручением: при первой крутке соеди­няют некоторое число нитей шелка-сырца, а окончательная крутка всегда производится в три сложения. Направление окончательной крутки противоположно направлению первоначальной крутки. Полученные нитки отваривают, красят или отбеливают. Толщину ниток обозначают следующими условными торговыми номерами: 65 (17,4 текс), 33 (31 текс), 18 (57,7 текс), 13 (77 текс).

Применение ниток определяется их толщиной: нитки № 65 и 33 используют для соединения деталей из тонких тканей; № 18 и 13 (утолщенный) - для машинного обметывания петель, пришивания пуговиц и отделочной строчки на шерстяных тканях.

Толстый натуральный шелк - гарус - выпускают в мотках (от 8 до 50м) двух номеров: № 3 (333 текс) и № 7 (143 текс). Гарус выра­батывают из 90 нитей шелка-сырца и применяют для обметывания петель, прокладывания отделочной строчки и вышивания.

Нитки из натурального шелка выпускаются на катушках, патро­нах, в бобинах и мотках с длиной намотки 50, 100, 200, 500, 700 и 1 300 м.

Швейные нитки из натурального шелка отличаются мягкостью, эластичностью, хорошей окрашиваемостью, красивым внешним видом.

Нитки из натуральных волокон обладают стойкостью к действию всех органических растворителей. При смачивании и стирке хлопча­тобумажные швейные нитки дают усадку на 3-12%. Благодаря нали­чию замасливателей теплостойкость натуральных ниток превыша­ет термическую стойкость соответствующих им по волокнистому со­ставу тканей. Хлопчатобумажные нитки и швейный шелк достаточно стойки к кратковременному нагреванию до температуры 400° С.



Швейные нитки из комплексных синтетических нитей выраба­тывают из полиамидных и полиэфирных нитей по технологии ни­ток из натурального шелка в два и три сложения. Производство ниток включает в себя трощение, кручение, отваривание, беление или крашение, отделку. В процессе отделки для снижения электри­зуемости и повышения термостойкости нитки обрабатывают кремнийорганическими соединениями, силиконовыми препаратами, парафиново-стеариновой эмульсией в смеси с акриловой эмульси­ей и антистатиком.

Капроновые нитки обладают высокой прочностью и по стойкос­ти к истиранию превосходят все прочие нитки, поэтому их широко используют для обметывания петель, а также при изготовлении одежды из прочных безусадочных материалов. Они имеют условное торговой обозначение 50К (15,6 тексхЗ). Теплостойкость ниток низкая, поэтому влажно-тепловая обработка изделий, выполненных с применением капроновых ниток, должна проводиться че­рез увлажненный проутюжильник при температуре 160-165° С и в течение не более 30 с.

Лавсановые нитки также безусадочны, но уступают капроновым по прочности и стойкости к истиранию, однако превосходят их по теплостойкости. Торговые номера: 22Л (11 тексх2), ЗЗЛ (11 тексхЗ), 55Л (27,7тексх2), 90Л (29,4тексхЗ). Тонкие нитки 22Л, ЗЗЛ применяют для изготовления бельевых, сорочечных и костюмно-платьевых изделий, а толстые 55Л, 90Л - для рельефной отделочной строч­ки. Усадка лавсановых ниток при кипячении незначительна. Лавсановые и капроновые нитки выдерживают кратковременное нагревание до температуры 240-270° С.

Нитки выпускаются на катушках и бобинах, длина намотки 1000 и 700 м.

Цветные нитки (5тексх2) и (ЗтексхЗ) вырабатывают из моди­фицированной полиамидной нити шелон, подобной натуральному шелку. Нитки из нити шелон отличаются хорошей окрашиваемостью, ярким, чистым тоном цвета, мягким блеском, подобным блес­ку натурального шелка. Их рекомендуется использовать на опера­циях, которые обычно выполняют натуральным шелком № 65: при изготовлении платьев, вышивке гладью, пришивании аппликаций и вышивке на аппликациях, подшивании низа, окантовывании, на­страчивании воланов и рюшей с одновременной посадкой.

Кроме нитей указанных структур получают распространение особо прочные швейные нитки из анида (нейлон 66). Они состоят из капроновых нитей, также пропитанных смолами, обладают вы­сокой прочностью, теплостойкостью, практически безусадочны, не стягивают швы. Нитки могут быть использованы для обметывания петель костюмов и пальто, для выполнения всех видов швов при изготовлении одежды с последующей фиксацией формы (по типу «форниз» в России, «перманент-пресс» за рубежом), а также для изготовления изделий из кожи.

Швейные нитки из комплексных нитей любого условного номера отличаются малой толщиной при значительной разрывной нагрузке. Поэтому можно использовать нитки толщиной, равной толщине обычно используемых хлопчатобумажных ниток, и получить; намного более прочный шов; можно использовать более тонкие нити и получить шов нормальной прочности.

Швейные нитки из комплексных синтетических нитей особенно ценны как нижние (челночные) нитки, так как при одной и той же прочности они имеют большую длину нитки на шпульке.

Нитки из комплексных нитей не применяются в качестве верхних игольных, так как они в большей степени, чем другие синтетические нитки, подвержены расплавлению в результате нагрева иглы при высокоскоростном пошиве или при пошиве очень толстого слоя материала. Но некоторые виды ниток (нейлон 66) рекомендуется использовать в качестве игольных на краеобметочных машинах для обработки трикотажных изделий или для выполнения других операций при работе на малых скоростях швейных машин.

Текстурированные швейные нитки вырабатывают из полиамид­ных и полиэфирных текстурированных нитей: эластика, мэрона, мэлана и петлистых нитей таслан. Их используют в том случае, если необходимо обеспечить устойчивость к тепловым воздействиям.

Текстурирование проводят по способу таслан (за рубежом) и аэрон (в нашей стране). Нитки имеют объемную петлистую структуру, которая получается при выдувании элементарных нитей струей сжатого воздуха в процессе их скручивания. Полученные та­ким образом из элементарных петлистые нити скручивают в два и три сложения. Нитки таслан и аэрон изготовляют с малым или большим удлинением в зависимости от назначения, но по сравне-нию со всеми остальными синтетическими нитками они обладают повышенной растяжимостью благодаря сильной извитости элементарных нитей. Нитки прочные, эластичные, мягкие, упругие. Они обеспечивают прочные, растяжимые швы с хорошим застилом. Эти швы используют при стачивании деталей из эластичных материалов.

Эти нитки используют для запошивочного и нераспускающегося швов при изготовлении женского белья, блуз, платьев, трикотажных изделий с высокой способностью к растяжению. Их применяют также в петлителях обметочных машин при изготовлении нижнего белья. Нитки выдерживают воздействие пота, многократных стирок, быстро высыхают.

Выпускают текстурированные капроновые нитки 15,6тексх2; 29,1тексх1 и текстурированные лавсановые нитки 13,8тексх2. Область их применения аналогична области применения комплексных лавсановых ниток ЗЗЛ.

Промышленность выпускает высокорастяжимые текстурированные нитки эластик, чья растяжимость выше, чем других швейных ниток, изготовленных из химических нитей. Эти нитки имеют небольшую крутку, бывают малой растяжимости (для верхней нитки) и большой (для челночной нитки). Объемные полиамидные синте­тические нитки отличаются мягкостью, обеспечивают в швах хоро­ший застил, что важно при обработке изделий из легкоосыпающихся тканей. Они также используются при пошиве изделий из трикотаж­ных эластичных полотен, для обметывания срезов в изделиях из раз­личных материалов.

Полиамидные текстурированные нитки для отделочных стро­чек имеют условные торговые обозначения: 70КТ, 100КТ, 140КТ, 210КТ. Исходной для выработки этих ниток является текстурированная комплексная полиамидная нитка линейной плотности 15,6 тексх2, которую скручивают в два, три, четыре и шесть сложе­ний. Самая тонкая нить 70КТ (15,6 текс х 2 х2), самая толстая - 21ОКТ (15,6тексх2х6). Полиамидные текстурированные нитки имеют ши­рокую гамму расцветок при большом разнообразии оттенков. Нит­ки имеют приглушенный блеск, что делает эффектными отделоч­ные строчки из них.

Швейные нитки из искусственных и синтетических штапельных волокон отличаются ворсистой поверхностью. Когда нитка проходит через ушко иглы, ее ворсинки препятствуют прямому контакту с иг­лой, от чего нить мало нагревается, поэтому обрывность ее невелика.

Наилучшими для производства штапельных швейных ниток яв­ляются полиэфирные, полиамидные и полинозные волокна.

Швейные нитки из лавсановой пряжи вырабатывают линейной плотности 12,5тексхЗ и 16,6тексхЗ. Они сочетают достоинства хлопчатобумажных ниток и ниток из синтетических комплексных нитей. Нитки из лавсановой пряжи отличются хорошими техноло­гическими свойствами, высокой разрывной нагрузкой, высокой цветостойкостью, безусадочностью, равновесностью. Нитки из лавса­новой пряжи вырабатываются линейной плотности от 15 до 240 текс в различной цветовой гамме. Они успешно используются для по­шива верхней одежды, костюмов, трикотажных изделий, купаль­ных костюмов.

Нитки из 100%-й полинозной пряжи можно использовать без ог­раничения скорости пошива, так как они обладают значительной термостойкостью. Нитки имеют повышенную прочность в сухом и мокром состоянии по сравнению с нитками из вискозных волокон, устойчивы к стирке, имеют стабильные размеры, пониженное удли­нение. Полинозные нитки не плавятся и не ослабляются под действием нагрева, при изготовлении различных видов одежды.



Армированные швейные нитки состоят из синтетического сердеч­ника (70-90% всего объема нитки), покрытого хлопчатобумажной или полинозной оплеткой.

Эти нитки особенно рекомендуются в качестве игольной нитки при высокоскоростном пошиве. Хлопковый компонент предохра­няет термопластичный сердечник от повреждения в результате на­грева иглы и способствует полному заполнению материалов в местах проколов иглы благодаря увеличению диаметра нити. Это свой­ство важно для получения красивых и водонепроницаемых швов.

Армированные швейные нитки линейной плотности 21,7 тексх2 и 21,7 тексхЗ (условное торговое обозначение соответственно 44ЛХ и 65ЛХ) с полиэфирным сердечником и хлопчатобумажной оплет­кой рекомендуется использовать вместо двухкруточных хлопчато­бумажных ниток торговых номеров № 30 и 40. Эти нитки выраба­тывают линейной плотности 20-60 текс; они имеют довольно ши­рокую область использования.

Выпускают швейные армированные лавсановые нитки с оплет­кой из лавсановых волокон 25ЛЛ, 28ЛЛ, 36ЛЛ, 45ЛЛ. Эти нитки обеспечивают получение ниточных швов с необходимыми показа­телями прочности и износостойкости.



Комбинированные полиэфирнохлопковые швейные нитки № 20, 40, 50 и 80 могут заменить однокруточные хлопчатобумажные нит­ки. Эти нитки имеют разрывную нагрузку значительно большую, чем хлопчатобумажные нитки. Швы, выполненные комбинирован­ными нитками, эластичны, прочны, а это особено важно для поши­ва изделий из эластичных полотен.

Получили большое распространение прозрачные швейные нит­ки. Для их выработки применяют полиамидные нити (капрон или нейлон), обладающие высокими упругими свойствами, большой устойчивостью к истиранию и прозрачностью. Такими нитками можно шить изделия из тканей с различной окраской, так как они в шве приобретают цвет ткани, что исключает необходимость запа­сов ниток разных цветов и перезаправки швейных машин. Недо­статки таких ниток заключаются в том, что они образуют жесткую строчку, вызывающую неприятное ощущение при контакте с кожей, они очень гладкие и скользкие, плохо сцепляются с материалом; строчки легко распускаются. Вследствие жесткости их невозможно намотать на шпульку, они требуют специальной упаковки, предот­вращающей самопроизвольное сматывание и спутывание.

Прозрачные нитки рекомендуются для пошива сорочек из поли­амидной ткани, женских блузок и трикотажных платьев средних и светлых тонов.

Растворимые нитки из моноволокна рекомендуется применять вместо хлопчатобумажных для сметывания и временного закрепле­ния деталей и узлов при изготовлении верхней одежды. Это тонкие нитки, они легко растворяются при обработке готовых изделий ра­створителями и полностью удаляются из изделия при химчистке, но в то же время имеют достаточную прочность, необходимую для скреп­ления деталей одежды.

Для получения высококачественных строчек в швах при изго­товлении швейных изделий необходимо правильно подобрать швей­ные нитки, т. е. учесть их волокнистый состав и толщину материа­лов. Толщина швейных ниток послужит основой для выбора швей­ной иглы нужного диаметра.

При работе с нитками из синтетических волокон и нитей необ­ходима полировка всех нитенаправляющих устройств и петлеобразующих механизмов машины.

Во избежание налипания волокон на иглу при использовании материалов с большим содержанием синтетических волокон (что может явиться причиной повышенной обрывности синтетических ниток) необходимо осуществить дополнительное замасливание ни­ток замасливателем ЗН-1. В некоторых случаях можно применить воздушно-водяное охлаждение иглы.

При изготовлении верхней одежды из плотных и тяжелых тканей с синтетическими волокнами отделочную строчку необходимо вы­полнять с замасливанием ниток эмульсиями «Сополимер-5» в ком­бинации с охлаждением иглы. Для замасливания может быть исполь­зовано также вазелиновое или веретенное масло. При выполнении влажно-тепловой обработки необходимо помнить, что синтетичес­кие нитки в соединительных или отделочных швах выдерживают без разрушения более высокую температуру глаженья или прессования, чем ткани из данного вида синтетических волокон.



Для уменьшения нагрева иглы при пошиве рекомендуется ис­пользовать иглы с хромированной поверхностью, так как они при прокалывании ткани меньше нагреваются от трения. Для изготов­ления одежды наиболее перспективными являются нити армирован­ные, прозрачные, из синтетических волокон и объемные. В промыш­ленности наряду с синтетическими швейными нитками использу­ются нитки из натуральных волокон и нитей. В табл. 5 представлена их возможная взаимозаменяемость.

Таблица 5 Взаимозаменяемость швейных ниток по толщине

Нитки хлопчато­бумажные, торговый номер

Нитки из нату­рального шелка, торговый номер

Комплексные син­тетические нитки, условный номер

Армированные нитки, условный номер

80 в 3 сложения 80 в 4 сложения 80 в 6 сложений 60 в 3 сложения

65 65а

Лавсановые 22Л

20ЛХ

60 в 6 сложений 50 в 3 сложения 50 в 4 сложения 50 в 6 сложений

33 ЗЗа

Лавсановые 33 Л

ЗОЛХ

40 в 3 сложения

18

Лавсановые 60Л

44ЛХ

40 в 6 сложений

18а

Капроновые 50К

-

30 в 3 сложения 30 в 4 сложения 30 в 6 сложений




Капроновые ЗОК




198